工业测量与过程控制
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产品中心/元素分析/XRF
CRISMIAN / 在线元素分析

XRF 多流路矿浆元素分析仪

采用在线 X 射线荧光技术监测矿浆品位,涵盖单流路测量、多流路取样及过程控制集成。

EDXRF单流路 / 多流路SDD
Crismian XRF 分析柜与样品处理组件
CRISMIAN XRF分析仪 + 取样组件
01 / 测量原理

从特征 X 射线到工艺决策

Crismian XRF 通过矿浆样品发出的特征 X 射线能量与强度识别元素并测定含量。能量色散分析遵循莫塞莱定律所描述的原子序数与特征 X 射线能量关系。测量结果在线显示,可用于冶金、选矿与化工工艺。

以下分别列出产品系列通用参数与 11 流路项目设计要求。项目数值用于配置评审,不代表标准型号的保证参数。最终性能取决于样品基体、矿化特征、粒度及约定的标定方案。
工艺洞察

围绕样品而设计

01

更快掌握品位

传统化验通常需经过取样、干燥、筛分、研磨和制样。在线 XRF 缩短了等待时间;技术资料描述每流路约需 1–3 分钟,参考测量时间为可配置的 1 分钟。

02

有代表性的测量

测量池设计注重流动性与均匀混合,使被测样品更好地代表工艺矿浆。取样与样品调理仍是最终测量结果的关键。

03

能谱分离

核电子学与能谱处理方法分析多元素激发产生的复杂能谱,并对元素间干扰进行补偿。

04

实用探测技术

SDD 探测器可在室温下提供高分辨率和高计数率,避免传统锂硅探测方案所需的液氮配置,降低相应现场维护负担。

05

适应工艺变化

产品资料描述了对粒度、浓度、气泡、流速及分层变化的适应能力。应结合实际矿浆和标定验证这些影响,不应将其理解为完全无误差条件。

06

运行与维护

本地显示、操作软件、稳定测量与便捷维护支持连续运行。上位机可连接可视化、中央控制与远程服务功能。

02 / 系统架构

连接完整分析链

可配置的取样、测量与控制架构

  1. 01取样

    工艺取样与流量调理

  2. 02选流

    多路切换与代表性样品池

  3. 03分析

    X 射线激发、SDD 探测与能谱处理

  4. 04返回

    分流与工艺返回

测量数据

本地操作显示 · 上位机 · PLC / 中央控制 · 远程服务

03 / 通用产品系列

测量性能

XRF 系列通用参数
参数技术说明
测量时间参考值 1 min,可配置;应用说明另列每流路 1–3 min
元素范围通用能量色散系列描述为原子序数 20–92
浓度范围通用产品表为 0.01–100%
典型精密度高品位 RSD 1–4%;低品位 RSD 3–6%
射线计数重复性与长期稳定性通用产品表为 ≤0.3%
过程温度0–50 °C,连续流动
环境温度−20 至 +50 °C
环境湿度所附表在湿度栏写为“0–90 °C,无凝露”;单位须确认
探测器高分辨率、高计数率硅漂移探测器(SDD)
准确度与相对标准偏差是不同指标。通用 RSD 数值不应视为等同于项目准确度要求。湿度单位作为待核实的原始数据问题保留,未擅自更正。
04 / 工程配置

11 流路项目工况

连续在线矿浆系统的参考设计要求

11输入管线,含 1 条备用
4返回流路
30–60 s要求的每流路时间
工艺与取样要求
参数技术说明
数量 / 安装1 套分析系统;室内、在线安装;连续运行
现场海拔海拔 1,875 m
现场设计温度−15 至 +40 °C
标识不锈钢铭牌标注设备位号;分析仪位号待定
样品介质多种矿浆样品流
流路数量11 条输入管线,含 1 条备用;最终工作流路表待确认
每流路流量最大 6 m³/h
给料粒度D80 = 40 µm
矿浆密度1.0–1.4 t/m³
固体密度4 t/m³
固体含量15–35%
铜品位范围精矿工况为 0.17–35%
流体温度环境温度
流体压力0–3 barg
矿浆 pH中性
每流路分析时间要求 30–60 s;须按配置确认
取样 / 分析自动取样、班次取样与自动分析
过程连接2 英寸 Class 150 RF 法兰,ASME B16.5;须最终确认
接液材质要求 316Ti 不锈钢;须确认耐化学腐蚀与耐磨适用性
多路切换系统供货满足 11 条管线的完整接线与交付,含连接管路、样品处理站与分析仪
分流 / 返回管路必需;根据当前输入流路分配至 4 条输出流路之一

列明的工艺取样点

  • 粗选给料
  • 粗选第 1、2 槽精矿
  • 粗选精矿
  • 粗选尾矿
  • 精选给料
  • 精选精矿 / 再精选给料
  • 精选尾矿
  • 再精选精矿

工况中列出了 8 类取样点说明,但要求 11 条输入管线。具体管线分配与备用位置须在工程阶段最终确定。

本工况的分析仪要求
项目分析仪要求 — 须确认
参数技术说明
测量原理项目提出 EDXRF 或 WDXRF 两种备选;通用系列说明采用 EDXRF
元素要求要求铝至铀;与通用 Z20–92 范围不同,须确认
分析元素 / 通道Fe、Cu、Mo;硫含量仅采用间接分析;要求 4 个测量通道并含 1 个备用,最终分配须确认
X 射线管电压 / 电流30、45 或 50 kV;0.3–1.0 mA;须确认选定射线源
脉冲计数率要求最高 50,000 脉冲/s
相对准确度要求典型 0.5–1%,取决于基体组成、矿化特征与粒度
重复性要求 σ <1%
稳定性要求 0.1%
可测浓度范围要求质量分数 0.001–100%;须与通用 0.01–100% 参数核对
分析仪防护要求 IP65
标定取样器要求集成标定取样器
清洗系统自动清洗;最终设计待确认
输出信号4–20 mA
电气导管接口要求 1 英寸;须最终确认
须同时确认 ED / WD 技术选项、铝元素覆盖、硫分析方法及备用通道分配。这些属于项目要求,不可由通用能量色散系列数据直接推定。
05 / 控制与公用工程

将测量接入工厂系统

控制、通信与公用工程要求
参数技术说明
本地 PLC 系统要求 PLC、I/O 卡、前门键盘、22 英寸 LED 显示器;TCP/IP、Profibus DP 与硬接线 4–20 mA
远程工作站要求 PLC/I/O 接口、前门键盘、22 英寸 LED 显示器;TCP/IP、Modbus / Profibus DP 与硬接线 4–20 mA
系统架构功能取样器、流量 / 调理系统、分析仪、样品返回、上位机、操作显示、中央控制与远程服务;架构图包含 OPC
仪表空气供给供给规格、压力及温度待确认
供水水质规格、压力及温度待确认
多路切换 / 分流系统耗气量待确认
多路切换 / 分流系统冲洗耗水量待确认
分析仪冲洗耗水量待确认
06 / 样品处理驱动

搅拌电机规格

保留所附电机工况,作为工程参考数据

电气、防护与机械要求
低压感应电机要求
参数技术说明
参考电机位号 / 工况33-XZ-01;1 套工作设备,无备用套件;最终位号与数量须与 11 台搅拌器协调
电机现场 / 区域分类铜冶炼厂磨蚀性工况;安全区;参考现场为 Khatoon Abad
电机环境温度−15 至 +40 °C
相对湿度(最大 / 最小 / 平均)76 / 11 / 35%
效率 / 工作制 / 服务系数最低 IE2;S1;服务系数 1.15,须确认
电机标准项目列明 IEC 60034、IEC 60072、IEC 60079 和 IEC 60085
电机类型 / 转子绕组异步感应电机;鼠笼式转子
绝缘 / 温升等级F / B
相数 / 电压选用三相 400 V ±10%;未选单相及 230 V
频率 / 绕组连接50 Hz ±5%;选用三角形连接,未选星形
搅拌器功率11 × 0.37 kW,每条多路切换管线配 1 台搅拌器;最终电机额定值须确认
极数 / 转速4 极;同步转速 1,500 r/min;实际额定转速待确认
调速 / 启动未选变频调速;选用直接启动;变速范围不适用
允许启动次数(冷 / 热)3 / 2
电缆结构CU/PVC/PVC
电机 / 接线盒防护选用 IP55 / IP55;IP65 备选须确认
距电机 1 m 噪声最大 85 dB
外壳 / 转子材质铸铁外壳;列明铜转子材料
冷却 / 风机电源选用 TEFC / IC411,未选 IC416;风机 230 V、单相、金属材质;风机功率待确认
旋转方向从驱动端观察,选用双向旋转
电机表还包含针对其他功率等级的条件条款:变频电机或 45–132 kW 电机的每相绕组配置 PTC;超过 132 kW 时轴承配置两个 Pt100、每绕组配置两个 Pt100;≥45 kW 电机配置 230 V / 单相空间加热器,负载待定。这些条款不自动适用于所列 0.37 kW 搅拌电机。轴承 / 轴振动测量及辅助回路接线盒需工程建议。
07 / 最终配置评审

明确完整系统配置

未指定数值保留为工程待确认项

须指定或最终确定的项目
参数技术说明
分析仪机械配置机体材质;最终类型、型号和尺寸;高、宽、长;总布置图;吊装重量与空重
通信与公用工程最终数据通信方案、仪表空气条件、供水条件及全部耗气 / 冲洗耗水量
电机标识制造商、制造年份、原产国、最终位号与数量
电机电气数据现场降额、额定电流及 100/75/50% 负载时的功率因数与效率
电机启动数据启动电流比;堵转电流、转矩和时间;冷 / 热态启动时间限值;额定、启动、最大及堵转转矩;转动惯量 GD²
电机安装电缆入口螺纹、格兰类型 / 尺寸、安装方向、联轴方式、接线盒位置、尺寸、重量及涂装颜色

所附工况中标注 Note 1 的项目须由供货方指定、确认并最终确定;Note 2 项须提供供货方建议。未自行编造缺失的尺寸、重量、消耗量或认证。

铁品位配置

专注铁矿品位监测

产品资料中的铁品位配置使用高能 X 射线管激发矿浆中的铁,通过能量色散法测定 Fe 含量,面向铁选矿给料、精矿及尾矿监测。探测系统不直接接触矿浆,有助于降低磨损;激发源为电产生的 X 射线管,而非放射性同位素源。该铁品位说明列出的计数率重复性与长期稳定性为 <0.2%(1δ),仅适用于此配置说明。模块化结构、自动控制支持和定制设计有助于安装与维护。该配置须与多元素系统分别确认。

应用背景

铅锌选矿中的品位反馈

所附技术资料描述了西部矿业锡铁山铅锌矿于 2019 年投运的应用案例。铅锌品位波动使及时反馈对稳定生产、提高产品合格率和降低成本具有意义。报告描述其在报告期内运行稳定、维护量小,且无错误测量或故障停机。此处为技术文献应用示例,不代表 Crismian 已实施项目或未来运行效果保证。

应用领域

XRF 适用场景

  • 铜浮选回路
  • 铅锌选矿
  • 铁矿品位监测
  • 冶金与选矿
  • 化工矿浆分析

从流路表、目标元素、品位范围和样品条件开始。

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每个版本 11 页,包含产品概述、系统架构、技术参数表及工程要求。

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